Vakuum lamineringsmekanisme konstruktion og egenskaber

Mekanisk struktur

1. Tryk stål struktur krop, i henhold til computeren præcis struktur beregning, og kraft og deformation analyse, minedrift højstyrke stålplade svejsning færdiggørelse, efter fuldstændig stress eliminering, integreret formning behandling, for at sikre den mekaniske holdbarhed af gentagne nøjagtighed.

2. En enkelt varmeplades parallelitet og fladhed er inden for ±0,015 mm/m, efter at varmepladen er slebet med et flerkanals præcisionsbearbejdningsprogram; Temperaturtolerance inden for ±1,5°C.

3. Stempel med fræsning, slibning efter færdiggørelsen af ​​hårdhed i HRC50o~ 55O, slidbestandig olielækage, olietætning ved hjælp af verdens generelle specifikationer for olietætning, bekvem vedligeholdelse og reparation.

Elektrisk styreenhed

1. Avanceret industrielt computerstyringssystem, baseret på IFlX-grafikkontrolsoftware og WlNXP-operativsystem, softwaredriftskontrolprogram, temperaturkontrol og optag temperatur, tryk, vakuumgrad, tredje kurve og data på skærmen.

2. Humaniseret driftstilstand, let at lære, mere end 5000 sæt produktionsprocesformel og hukommelse.

Det hydrauliske system

Vælg hydrauliske systemkomponenter og pumper fra Taiwan, Amerika, Europa og Japan, og anvend et kollektivt kredsløbssystemdesign for at sikre høj stabilitet og præcision af hydraulisk systemdrift.

Varme- og køleenhed

1. Varmeenhedens pumpe og andre dele er lavet af verdens højeste kvalitet tilbehør, køleren er designet med rustfrit stål U-formet rør, ingen korrosion og perforering og forårsaget af kold krympning og varmeudvidelse, og den offentlige sikkerhedsrisiko for revner , integreret støbeproduktion, smuk og fylder ikke.

2. Års praktisk driftserfaring og nøjagtig supplerende beregning sikrer den mest sikre og passende varme- og køleeffekt

Vakuum system

Systemdesignet af vakuumenheden kan pumpe en, to eller tre gange for at reducere vakuumpumpetiden og forbedre produktkvaliteten, mens gas-væske-separationstønden effektivt kan filtrere luftfugtigheden ud af vakuumkammeret, øge vakuumets levetid pumpe og reducere antallet af vedligeholdelse.